東莞cnc加工廠 1931年Salomon的高速加工理論獲得了一項(xiàng)德國(guó)專利，他認(rèn)為“在高于常規(guī)切削速度5-10倍的切削速度下，刀刃的切削溫度將開始下降……”。由以上得出結(jié)論：“……用常規(guī)刀具以高切削速度加工，從而提高生產(chǎn)率，這是可能的……”可惜，現(xiàn)代研究還沒(méi)能全面驗(yàn)證這個(gè)理論。對(duì)于不同的材料，從某一切削速度開始切削刃上的溫度有所降低。

      東莞cnc加工廠 對(duì)于鋼和鑄鐵來(lái)說(shuō)，這種溫度降低不大。但是對(duì)鋁和其他非金屬來(lái)說(shuō)則是大的。高速切削的定義必須依據(jù)其他因素。

      東莞cnc加工廠 按照現(xiàn)在的技術(shù)，普遍認(rèn)為“高速”，是指表面速度在1-10千米／分鐘（km/min )，或者約3300-33000英尺/分鐘（ft/min）。 10千米／分鐘以上的速度屬于超高速范疇，還在實(shí)驗(yàn)室金屬切削范圍。顯然，獲得這些表面切削速度所要求的主軸轉(zhuǎn)速直接與使用的刀具直徑有關(guān)。當(dāng)前較顯著的趨勢(shì)是采用大直徑刀具—這對(duì)刀具的設(shè)計(jì)有著重要的啟發(fā)。關(guān)于高速切削的定義，存在許多觀點(diǎn)、許多謎團(tuán)和許多不同的方法。