精密零件加工 作為一種成形方式的機械加工是廣泛使用的也是所有機械制造進(jìn)程中的最重要的部分。機械加工是通過切削形式使驅(qū)動裝置引起材料運動產(chǎn)生形狀的過程。盡管在某些場合，工作支持情況下，使用移動式裝備實現(xiàn)加工，但是大多數(shù)的機械加工還是通過既支撐工件有支撐刀具的裝備來完成。

精密零件加工小批量生產(chǎn)低費用，機械加工在制造方面有兩種用途：對澆筑，鍛造，壓力加工，即將生產(chǎn)的每個具體形狀，甚至一個零件而言，幾乎是一個高標(biāo)準(zhǔn)的刀具鑄型。這些通過焊接可能產(chǎn)生的形狀在很大程度上取決可利用的原材料的形狀。一般說來，通過利用高價設(shè)備而又無需特種加工條件下，幾乎可以從任何種類原材料開始，借助機械加工把原材料加工成任意要求的結(jié)構(gòu)形狀，只要外部尺寸夠大，那都是可能的。因此，機械加工是常用來生產(chǎn)少量零件，甚至在大量生產(chǎn)以及當(dāng)零件的設(shè)計在邏輯上導(dǎo)致澆鑄、鍛造，壓力加工的時候所推薦的方法。

精密零件加工嚴(yán)密的精度，合適的平面粗糙度，對機械加工的第二個應(yīng)用是建立在可行性的高精度和高表面粗糙度之上。很多用機械切割的少量部件會產(chǎn)生較小且能夠接受的偏差是否能夠通過其他的工藝流程生產(chǎn)大量的部件。另一方面，很多部件通過一些大量的變形過程和由機械切割所需要的高精度選擇平面有了他們的一般形狀，例如：內(nèi)部的螺紋很少能通過其他的方式生產(chǎn)，除了機械加工和壓力加工部件的小洞可能被機器切割成的壓力加工過的操作。