1:反轉(zhuǎn)滾花

　　 ?東莞數(shù)控加工廠?傳統(tǒng)的正轉(zhuǎn)滾花，在滾壓的過程中切屑易進(jìn)人工件和滾花之間，造成工件受力過大產(chǎn)生花紋亂扣及重影等。如果將主軸反轉(zhuǎn)，就可以有效地防止上述弊病，滾壓出紋路清楚的花紋來。

2:鉆小中心孔時(shí)防止中心鉆折斷的方法

　　?東莞數(shù)控加工廠?在車床上鉆直徑小于1.5mm的中心孔時(shí)，中心鉆極易折斷。除鉆時(shí)小心和勤排屑外，就是鉆孔時(shí)，不要鎖緊尾座，讓尾座的自重與機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦力來進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆削的阻力過大時(shí)，尾座會自行后退，而保護(hù)了中心鉆。

3:車小偏心工件的套

　　?東莞數(shù)控加工廠?用套來裝夾工件車偏心，其裝夾效率比用四爪卡盤高6～8倍。已知偏心距e與工件外圓直徑Φ2，即可求出夾具套的內(nèi)徑Φ1，Φ1＝2e+Φ2。加工夾具套內(nèi)徑Φ1時(shí)，一定要注意內(nèi)孔精度，以免影響工件的偏心距尺寸精度。

4:旋軸的方法

　　 螺旋輸送機(jī)構(gòu)，在輸送粒狀材料的工廠應(yīng)用較多。該機(jī)構(gòu)中的螺旋軸在制造時(shí)，它的螺旋片是用鋼板焊接成的。這種螺旋板的齒形高、底徑小、外徑與軸頸必須同軸，要達(dá)到這一要求，必須用車床車削螺旋軸的外徑。

　　??東莞數(shù)控加工廠?這種軸一般都長，在加工外徑時(shí)，由于螺距大、齒深、齒薄、剛性差，又是斷續(xù)切削，齒部受切削沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)，使其不能正常切削，而且還損壞刀具。為了解決這一問題，不得不降低切削速度、減小切削深度和進(jìn)給量，這樣使工效大幅度地降低。

　　?東莞數(shù)控加工廠?為了提高工效和質(zhì)量，就采取簡單易行的車削螺紋的方法，按螺旋軸的螺距掛好掛輪，利用大絲杠帶動(dòng)大拖板走刀來車削。當(dāng)車完第一刀后，記住中拖板刻度，大拖板返回后，用小刀架往前移（0.5～0.7）mm，再開始走第二刀，這樣一直到把外圓車好。

用此方法車削出的螺旋軸齒頂平整，基本上消除了斷續(xù)切削，加工效率比原來提高近10倍。