?殼模法

????廣東機(jī)械加工廠在這種造型工藝中，將砂子和熱固性樹脂混合并將其與加熱的金屬模型表面緊密接觸，，從而圍繞著模型形成了一個(gè)薄且堅(jiān)固的鑄型殼層。然后將殼層與模型分離，并將上下型同時(shí)移出放入到有必需的填背材料的砂箱中，隨即將熔融的金屬澆入到鑄型中。通常，完全沒有粘土成分的干的細(xì)砂（90-140目）用于做殼型造型砂，顆粒尺寸的選擇取決于鑄件所要求的表面光潔度，太細(xì)的顆粒尺寸需要大量的樹脂進(jìn)而使造型成本提高。

? ??殼型造型中使用的人造樹脂實(shí)質(zhì)上就是熱固性樹脂，熱量導(dǎo)致它不可逆硬化，應(yīng)用最廣泛的樹脂是酚醛樹脂。與砂子相結(jié)合時(shí)，它們有很高的強(qiáng)度和耐熱性。殼型造型中使用的酚醛樹脂通常屬于兩級(jí)類型式，即樹脂有過量的酚醛時(shí)會(huì)在使用中體現(xiàn)熱塑材料的性質(zhì)，廣東機(jī)械加工廠在對(duì)砂進(jìn)行覆膜的過程中，樹脂中會(huì)加入一種催化劑比如以14%-16%的比例加入六甲撐四胺以產(chǎn)生熱固性。砂混合物中有時(shí)會(huì)加入附加物以改善表面光潔度和澆注過程中的熱裂。附加物中一些是煤粉、粉狀渣滓、二氧化錳、碳酸鈣、胺基氟硼酸鹽和鎂基氟硅酸鹽。一些潤滑劑比如硬脂酸鈣和硬脂酸鋯也可以加入到樹脂砂中來改善型砂流動(dòng)性和殼型與模型容易脫離。

? ??廣東機(jī)械加工廠準(zhǔn)備殼型的第一步是以一種將砂粒完全覆蓋樹脂的砂混合物的準(zhǔn)備，為了達(dá)到這個(gè)要求，首先是將干的砂子、六甲撐四胺和附加物在繆勒中混合一分鐘。然后加入到液體中并繼續(xù)混合三分鐘，向繆勒中導(dǎo)入冷的或者熱的空氣，繼續(xù)混砂知道液體從混合物中析出，沙粒覆蓋到所需要的程度。

????廣東機(jī)械加工廠取決于模型的類別金屬型板被加熱到200-350度不等。型板能夠均勻加熱以使整個(gè)模型溫度變化在25-40度范圍內(nèi)。在模型和金屬板涂一層聚硅酮脫模劑，加熱的鑄型不可見的固定在翻斗中，如圖6.7（a）中所示，腹膜砂以一種大于所需形成殼型厚度的量填入到其中。?

? ??然后旋轉(zhuǎn)翻斗，如圖6.7（b）所示以使覆膜砂落到加熱板上。模型的熱量熔化相鄰樹脂，從而使得型砂混合物黏附在模型上。?

? ??廣東機(jī)械加工廠當(dāng)?shù)玫揭粋€(gè)所需厚度的殼型時(shí)，翻斗旋轉(zhuǎn)180度以使多余的砂子回落到斗中，留下如圖6.7（d）中所示的與模型緊密接觸的殼型，平均的殼型厚度取決于模型的溫度和腹膜砂與型板的接觸時(shí)間，實(shí)際所需的殼型厚度取決于澆注金屬的溫度和鑄件復(fù)雜程度。通常這可以通過試驗(yàn)和錯(cuò)誤分析方法達(dá)到.??于殼型很薄，它們需要一些外部的支持以承受熔融金屬液的壓力，在殼型的外部固定一個(gè)金屬外殼十分的理想，但是由于太昂貴而不合實(shí)際。相比之下，通常使用一種鑄鐵金屬丸，其占去了所有的輪廓，除去了殼型上不應(yīng)有的壓力。